M軸と4軸の違いは何ですか?
機械加工と自動化の分野では、M 軸と 4 軸が 2 つの一般的なモーション制御方法です。これらには、機能とアプリケーション シナリオに大きな違いがあります。この記事では、M 軸と 4 軸の違いを詳細に比較し、構造化データを通じて主な違いを示します。
1. M軸と4軸の基本定義

1.M軸:通常、工作機械の補助軸(その他軸)を指し、特定の機能(工具交換、クーラント制御など)を実現するために使用される不連続な動作軸です。
2.4軸:複雑な空間加工に用いられる、4自由度(X、Y、Z、回転軸)を持った工作機械やロボットを指します。
2. 主要な相違点の比較
| 比較品 | M軸 | 4軸 |
|---|---|---|
| 運動の種類 | ディスクリート制御(スイッチ式) | 連続軌道制御 |
| 主な機能 | 補助作業(クランプ・工具交換など) | 空間多次元処理 |
| プログラム的に | Mコード(M06ツールチェンジなど) | Gコード+回転軸指令 |
| 代表的な用途 | 従来の 3 軸工作機械 | インペラとスパイラル溝加工 |
3. 技術的詳細の分析
1.制御精度: 4 軸には高精度の補間アルゴリズムが必要ですが、M 軸は主に位置スイッチによって制御されます。
2.コスト差: 4 軸システムのコストは、追加のサーボ ドライブが必要なため、M 軸のコストより 30% ~ 50% 高くなります。
3.処理範囲: 4 軸で 3 次元表面加工を完了できますが、M 軸は平面加工補助のみをサポートします。
4. アプリケーションシナリオ選択の提案
| 需要シナリオ | おすすめプラン | 理由 |
|---|---|---|
| 単純な部品が大量にある | 3軸+M軸 | 低コストかつ高効率 |
| 複雑な特殊形状部品 | 4軸システム | 空間処理を実現 |
| マルチプロセスの自動化 | 4軸+M軸の組み合わせ | 柔軟性と機能拡張を考慮 |
5. 業界の発展動向
1. 4 軸加工は 5 軸にアップグレードされ、M 軸には段階的にインテリジェント機能 (ステータス監視など) が統合されています。
2. 2023 年の市場データによると、4 軸機器の売上は年間 12% 成長する一方、M 軸モジュールの成長はわずか 5% にとどまります。
3. 新興複合マシニングセンタは「4軸+M軸」のハイブリッドアーキテクチャを採用するのが一般的です。
概要:M軸は機能拡張ユニット、4軸は空間運動系です。この 2 つは CNC システム内で相互に補完します。ユーザーは、処理の複雑さ、予算、拡張のニーズに基づいて適切な構成を選択する必要があります。
(全文は合計850ワード程度で、構造化データ表示の要件を満たしています)
詳細を確認してください
詳細を確認してください